真空电弧炉简介
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真空冶金熔炼设备的一种。炉体为密闭容器,抽成真空或充 以惰性气体。由炉**通入的电极和炉底水冷结晶器通电引弧后,产生电弧,借 电弧热量使金属或合金熔化,并在结晶器内凝固。电极由被熔炼的金属制成的 叫“自耗电极真空电弧炉”,如用不熔化的材料作电极的叫“非自耗电极真空电 弧炉”。产品中杂质少,气体含量低、铸锭组织好,具有优良的机械和物理性能。 适宜于熔炼高熔点金属、活性金属、特殊钢和金属。
电弧炉的发展特点
虽然电弧炉炼钢有诸多优点,真空电弧炉,但是,由于我国目前废钢和电价成本的问题,电弧炉炼钢无法在普钢和长线产品上和转炉炼钢比拼。电弧炉炼钢仅在小批量、多品种、高合金比 的特殊钢生产领域里占据主导地位。
目前国际上一些短流程的电炉生产企业,一般都是采用高输出功率的电弧炉。并且,真空电弧炉销售, 传统的带还原期的经典三期操作工艺已逐渐被炉外精炼等组合工艺技术所取代,电弧炉及其公辅设施装备也更为完善与合理。世界上电炉钢产量的比例在逐年上升。
我国是发展中国家,基本建设刚刚起步,大规模的废钢回收期还没有到来,并且,我国的电力发展也不平衡,目前的电价还处于一个比较高的阶段。因此,电弧炉炼钢在我国的发展速度受到了限制,没有转炉炼钢发展得快。虽然电炉钢的总量也在增多,但是电炉钢产量占总钢产量的比例却逐年下降,这与世界电弧炉的发展趋势相反。
随着我国电力设施的发展和废钢资源的积累,以及国家对环境保护和矿产资源管理力度的强化,真空电弧炉哪家好,我国电弧炉炼钢的发展趋势将会提升。届时,我国的电弧炉炼钢技术将会得到更加多方面的发展。
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电弧炉发展介绍
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20世纪60~70年代主要是发展**高功率供电及相关技术,高功率电弧炉(HP)和**高功率电弧炉(UHP)是相对于一般的普通功率电弧炉(RP)而言的。它们主要是按每吨炉容量所配变压器容量的多少来区分,近年来有越来越高的趋势。这意味着单位时间内输人电弧炉的热能大幅度增加,使熔化时间显著缩短,从而提高生产能力,降低电极消耗,减少热损失,降低电能消耗,结果是使产能再提高的同时,成本也大幅度下降。
与**高功率电弧炉相配套的高压长弧操作、水冷炉壁、水冷炉盖、泡沫渣技术、使用外热源助熔等已被广泛采用,钢包精炼及强化用氧也已被采用。20世纪80年代,LF及EBT技术的开发使电弧炉冶炼加炉外精炼的现代电弧炉炼钢流程基本成熟。值得注意的是,自此以后,人们关注的焦点已不再是用直流还是交流供电的方式,而是二次燃烧和烟气显热的利用,即废钢预热的问题。不同的废钢预热方式产生了不同类型的现代电弧炉,它们包括用料篮废钢预热的普通电弧炉、带托爪的烟道竖炉、双壳电弧炉等。
目前,电弧炉的设备和生产技术仍然在继续发展之中。